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Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.}

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Verbundbearbeitungszentrum

Verbundbearbeitungszentrum

Maschineneigenschaften:
  • Die Basis hat eine umgekehrte „T“-Anordnung mit hoher struktureller Steifigkeit und keinem Kippmoment bei vollem Hub.
  • Der Indextisch ist 1°x360 groß und verfügt über eine Ratschenscheibe für hohe Positioniergenauigkeit.
  • Es kommen hochbelastbare, hochpräzise Rollenführungen zum Einsatz, die großen Schnittlasten standhalten und eine gute Vibrationsdämpfung aufweisen.
  • Kundenspezifische Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel mit Spindel-Luftschleier-Schutzvorrichtung, um die Helligkeit der bearbeiteten Teile sicherzustellen. Die Maschine ist mit einer maßgeschneiderten Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel mit Spindel-Luftschleierschutz ausgestattet, um die Glätte der bearbeiteten Teile zu gewährleisten.
  • Die Maschine ist mit einem vertikalen und horizontalen Kopf ausgestattet, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert und die Stellfläche effektiv reduziert.
  • Verbundbearbeitungszentrum
Anfrage

Aufbau

Standardkonfiguration
Drei Atrophie M80A CNC-Steuerungssystem /Schneidkühlsystem /Automatisches Zentralschmiersystem /Wärmetauscher /Manueller Impulsgenerator /Arbeitslicht /Mechanische Anomaliezustandsanzeige /Pause- und Arbeitsabschlussanzeigen /BT40/24T-Arm-Werkzeugmagazin /Zwei Spiralen, eine Kette für Spanabfuhr /Vollständig ummanteltes Blech /Werkzeug und Werkzeugkasten /Nivellierschrauben und Fundamentblöcke /Ölkühler für Spindel /(1°x360) CNC-Drehtisch /Tisch-Ölkreislaufausgang

Sonderkonfigurationen
Mitsubishi M80 / Siemens 828D /Werkzeugkörper, Werkzeuge, Vorrichtungen /Stabilisatoren

Technische Parameter

Projekte KME-630
Werkbank Abmessungen des Arbeitstisches (mm) 630×630
Anzahl der Arbeitsplätze 1
Tabellenindizierung 1°×360
Max. Tischlast (kg) 1000
Maximaler Werkstückdrehdurchmesser (mm) 1200
T-Nut (Anzahl der Nuten x Nutbreite x Abstand) (mm) 5×18×100
Route Umgekehrtes T-förmiges Layout Tischbewegung nach links/rechts (X-Richtung) (mm) 1050
Bewegung des Spindelkastens nach oben und unten (Y-Richtung) (mm) 650
Tisch-/Säulenbewegung vor und zurück (Z-Richtung) (mm) 850
Hauptwelle Abstand vom Ende der vertikalen Spindel zum Tisch (Y-Achse) (mm) 140-790
Abstand von der horizontalen Spindelmittellinie zum Tisch (Y-Achse) (mm) 150-800
Abstand zwischen horizontaler Spindelendfläche und Tischmitte (mm) 750
Abstand von der vertikalen Spindelmittellinie zur Tischmitte (mm) 760
Spindelkegelbohrung BBT40
Spindelgeschwindigkeit (U/min) 13000
Schraubenspezifikation X/Y (Durchmesser x Steigung) 40×12
Z (Durchmesser x Steigung) Φ50×12
Messer Werkzeugkapazität (Stück) 24
Werkzeugschaftform BT40
Pneumatikdruck Luftdruckanforderungen (kg/cm²) 7
Maschinen Mechanisches Gewicht (kg) 10500
Mechanische Abmessungen (mm) 5400×3150×3100

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Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.


Unser Unternehmen befindet sich im Baojia-Industriepark der Stadt Ningbo, neben dem Flughafen, der Autobahn, dem Bahnhof und dem Busbahnhof mit sehr bequemen Transportmöglichkeiten. Wir sind China Verbundbearbeitungszentrum Hersteller .Unsere Produkte eignen sich für die Herstellung von Autozubehör, Textilzubehör, digitalen Produkten, Militärprodukten, medizinischen Instrumenten, Formenbau, Aluminiumguss usw. Wir importieren Inspektionsausrüstung aus Italien und Großbritannien und führen für jede Maschine vollständige Inspektionen durch, einschließlich der Inspektion der Werkzeugmaschinengeometrie, der Laserinterferenzprüfung, der vollständigen Werkzeugprüfung, der Korrektur des dynamischen Gleichgewichts des Spindelmotors usw., um die hochpräzise und stabile Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir einen Kundendienst an. Unsere professionellen Teams pflegen einen engen Kontakt zu den Kunden und leisten bei Bedarf zeitnah technischen Support. Wir halten uns an das Diamond-Qualitätskonzept und arbeiten kontinuierlich daran, um jedem Kunden Produkte anbieten zu können.

Fachmann

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Branchenwissenserweiterung dieses Produkts

Verbundbearbeitungszentrum : Verbesserung der Präzision und Effizienz
Im Bereich der fortschrittlichen Fertigung ist die Verbundbearbeitungszentrum steht für Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz. Diese hochmoderne Maschine verfügt über eine Standardkonfiguration mit einer Reihe modernster Funktionen, die es Herstellern ermöglicht, bei einer Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen. Mit seinem überlegenen Design und den speziellen Komponenten ist dieses Bearbeitungszentrum bestens für die Anforderungen moderner Industrieprozesse gerüstet.
Der CNC-Drehtisch, der eine kontinuierliche Drehung um 360 Grad in Schritten von 1 Grad ermöglicht, eröffnet eine neue Dimension der Bearbeitungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht eine komplizierte und präzise Mehrwinkelbearbeitung, ohne dass das Werkstück manuell neu positioniert werden muss. Darüber hinaus verbessert die Leistung des Tischölkreislaufs das gesamte Schmiersystem, fördert eine reibungslose Bewegung und reduziert den Verschleiß.
Standardkonfiguration: Höchste Leistung
Im Herzen der Verbundbearbeitungszentrum ist das Three Atrophy M80A CNC-Steuerungssystem, ein hochentwickeltes Gehirn, das jeden Aspekt des Bearbeitungsprozesses orchestriert. Dieses System bietet unübertroffene Genauigkeit und Zuverlässigkeit und stellt sicher, dass jedes komplizierte Detail des Designs im Endprodukt originalgetreu reproduziert wird. Das Schneidkühlsystem ist nahtlos mit dem CNC-Steuerungssystem verbunden und verhindert nicht nur eine Überhitzung, sondern trägt auch zur Präzision des Bearbeitungsvorgangs bei, indem es konstante Temperaturen aufrechterhält.
Um einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten, ist die Maschine mit einem automatischen Zentralschmiersystem ausgestattet. Dieses System verteilt Schmierstoffe gezielt an kritische Komponenten, reduziert Reibung und Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer der Maschine. Durch den Einsatz von Wärmetauschern wird die thermische Stabilität weiter verstärkt, sodass auch bei längeren Bearbeitungssitzungen eine nachhaltige Leistung gewährleistet ist.
Ein manueller Impulsgenerator bietet dem Bediener eine zusätzliche Kontrollebene und ermöglicht Feinabstimmungen und Anpassungen im Handumdrehen. Das Arbeitslicht beleuchtet den Bearbeitungsbereich und sorgt dafür, dass der Bediener eine klare Sicht auf die anstehende Aufgabe hat. Die Anzeige für mechanische Unregelmäßigkeiten und die Pausen-/Arbeitsabschlussanzeigen bieten auf einen Blick Einblicke in den Maschinenstatus und ermöglichen eine schnelle Reaktion bei Problemen.
Effizienz und Vielseitigkeit werden durch das BT40/24T-Armwerkzeugmagazin erhöht, das eine breite Palette von Werkzeugen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge aufnimmt. Zwei Spiralen und ein kettenbasiertes Spanabfuhrsystem sorgen für einen sauberen und effizienten Arbeitsbereich und entsorgen während der Bearbeitung Abfälle. Die vollständig ummantelte Blechkonstruktion erhöht nicht nur die Sicherheit, sondern hilft auch dabei, Späne und Kühlmittel aufzufangen und so für einen aufgeräumten Arbeitsplatz zu sorgen.
Sonderkonfigurationen: Maßgeschneiderte Exzellenz
Die Einbeziehung wesentlicher Zubehörteile wie Werkzeug und Werkzeugkasten, Nivellierschrauben und Fundamentblöcke unterstreicht zusätzlich den Anspruch des Bearbeitungszentrums an Bedienkomfort. Darüber hinaus sorgt ein Ölkühler für die Spindel für optimale Betriebsbedingungen, verhindert hitzebedingte Verformungen und sorgt für eine qualitativ hochwertige Ausgabe.
Die Einbeziehung von Werkzeugkörpern, Werkzeugen und Vorrichtungen in die Sonderkonfigurationen unterstreicht die Anpassungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums. Diese Anpassung ermöglicht es Herstellern, ihre vorhandenen Werkzeuglösungen nahtlos zu integrieren, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Investitionen verringert und ihre Arbeitsabläufe optimiert werden. Darüber hinaus gewährleistet die Verfügbarkeit von Stabilisatoren eine erhöhte Präzision, insbesondere bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen, die höchste Stabilität erfordern.
In der Welt der modernen Fertigung ist die Verbundbearbeitungszentrum mit seinen Standard- und Sonderkonfigurationen erweist sich als Kraftpaket an Präzision und Effizienz. Die Kombination aus Spitzentechnologie, intuitiven Steuerungssystemen und ergonomischem Design macht es zu einem wertvollen Vorteil für Branchen, die die Grenzen der Bearbeitungsqualität erweitern möchten. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos an spezielle Anforderungen anzupassen, ist dieses Bearbeitungszentrum ein Beweis für die sich ständig weiterentwickelnde Landschaft der Präzisionstechnik.