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Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.}

Fahrständer-Bearbeitungszentrum Lieferanten

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Fahrständer-Bearbeitungszentrum

Fahrständer-Bearbeitungszentrum

Maschineneigenschaften:
  • Bei dieser Maschinenserie handelt es sich um ein automatisches Bearbeitungszentrum, das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Anfasen integriert und sich für die Metallbearbeitung von Stahl-, Kupfer- und Aluminiummaterialien unterschiedlicher Länge und langer Teile eignet.
  • Die Werkzeugmaschine ist mit einer einteiligen Basis und einer vollständig dynamischen Säulenstruktur ausgestattet. Der Gesamtaufbau der Werkzeugmaschine ist sinnvoll, kompakt und deckt eine kleine Fläche ab. Die Steifigkeit und Antivibrationseigenschaften wurden effektiv verbessert.
  • Der Spindelkasten der Maschine verfügt über eine direkte mechanische Hochgeschwindigkeitsspindel, die für die Schneid-, Bohr-, Fräs- und Gewindebearbeitung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Steifigkeit geeignet ist.
  • Das Werkzeugmagazin ist ein Armscheibenmagazin für den schnellen Werkzeugwechsel und verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen.
  • Die Maschine ist durch ein Panzerschild geschützt, das die Schrauben, Schienen und Zahnstangen wirksam schützt.
  • Fahrständer-Bearbeitungszentrum
  • Fahrständer-Bearbeitungszentrum
Anfrage

Aufbau

Standardkonfiguration
Taiwan New Generation System /Halbschutzblech /Dreiachsige Linearschiene /Dreiachsige Schutzvorrichtungen /Schneidkühlsystem /Automatisches Zentralschmiersystem /Elektronisches Handrad /USB-, CF-Kartenschnittstelle /Dreifarbige Warnleuchte /Werkzeug und Werkzeugkasten /Nivellierschrauben und Fundamentblöcke /Werkzeugmagazin BT40-24T mit Werkzeugarm /Spindelöltemperaturkühler /Kettenspäneentfernung

Optionale Konfiguration
Fanuc/Mitsubishi-Systeme /Werkzeugkörper, Werkzeuge, Vorrichtungen /4. (5) Achsen-CNC-Drehtisch

Technische Parameter

Projekte KMX-2000 KMX-2500 KMX-2500/2 KMX-4500
Route Verfahrweg der X-Achse (mm) 2000 2500 1300 4500
Verfahrweg der Y-Achse (mm) 500 500 500 500
Z-Achsen-Verfahrweg (mm) 500 500 500 500
Werkbank Arbeitsplattenfläche (mm) 2700×500 3200×500 3200*500 5000×500
Max. Arbeitstischlast (kg) 3000 3000 3000 3000
Distanz Abstand von Spindelstirnfläche zum Tisch (mm) 350-850 350-850 350-850 350-850
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung (mm) 613 613 613 613
Hauptwelle Konus der Spindelbohrung BT40 (oder:HSK 63A)
Spindelgeschwindigkeit (U/min) 12000 (oder: 15000 20000 Elektrospindeln)
Spindelleistung (kW) 9 oder 11 (Siemens), 11/15 (Fanuc) (oder:20000 Motorspindeln)
Einspeisungen Eilgang in drei Achsen XYZ (m/min) 36/36/36 30/36/36 36/36/36 36/36/36
Messerdepot Kapazität des Werkzeugmagazins 24 24 24 24
Schwerstes Werkzeuggewicht (kg) 8 8 8 8

Projekte KMX-2000 KMX-2500 KMX-2500/2 KMX-4500
Route Verfahrweg der X-Achse (mm) 2000 2500 1300 4500
Verfahrweg der Y-Achse (mm) 500 500 500 500
Z-Achsen-Verfahrweg (mm) 500 500 500 500
Werkbank Arbeitsplattenfläche (mm) 2700×500 3200×500 3200*500 5000×500
Max. Arbeitstischlast (kg) 3000 3000 3000 3000
Distanz Abstand von Spindelstirnfläche zum Tisch (mm) 350-850 350-850 350-850 350-850
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung (mm) 613 613 613 613
Hauptwelle Konus der Spindelbohrung BT40 (oder:HSK 63A)
Spindelgeschwindigkeit (U/min) 12000 (oder: 15000 20000 Elektrospindeln)
Spindelleistung (kW) 9 oder 11 (Siemens), 11/15 (Fanuc) (oder:20000 Motorspindeln)
Einspeisungen Eilgang in drei Achsen XYZ (m/min) 36/36/36 30/36/36 36/36/36 36/36/36
Messerdepot Kapazität des Werkzeugmagazins 24 24 24 24
Schwerstes Werkzeuggewicht (kg) 8 8 8 8

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Unser Unternehmen befindet sich im Baojia-Industriepark der Stadt Ningbo, neben dem Flughafen, der Autobahn, dem Bahnhof und dem Busbahnhof mit sehr bequemen Transportmöglichkeiten. Wir sind China Fahrständer-Bearbeitungszentrum Hersteller .Unsere Produkte eignen sich für die Herstellung von Autozubehör, Textilzubehör, digitalen Produkten, Militärprodukten, medizinischen Instrumenten, Formenbau, Aluminiumguss usw. Wir importieren Inspektionsausrüstung aus Italien und Großbritannien und führen für jede Maschine vollständige Inspektionen durch, einschließlich der Inspektion der Werkzeugmaschinengeometrie, der Laserinterferenzprüfung, der vollständigen Werkzeugprüfung, der Korrektur des dynamischen Gleichgewichts des Spindelmotors usw., um die hochpräzise und stabile Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir einen Kundendienst an. Unsere professionellen Teams pflegen einen engen Kontakt zu den Kunden und leisten bei Bedarf zeitnah technischen Support. Wir halten uns an das Diamond-Qualitätskonzept und arbeiten kontinuierlich daran, um jedem Kunden Produkte anbieten zu können.

Fachmann

Das Vertriebsteam steht in engem Kontakt mit den Kunden und leistet rechtzeitig technischen Support.

Qualität und Kosten

Wir verfügen über eine eigene Verarbeitungswerkstatt. So können wir direkt günstige Preise und qualitativ hochwertige Produkte anbieten.

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Branchenwissenserweiterung dieses Produkts

Fahrständer-Bearbeitungszentrum : Verbesserung der Präzision und Effizienz
Dieses hochmoderne Bearbeitungszentrum verfügt über eine Standardkonfiguration, die modernste Funktionen kombiniert, um außergewöhnliche Leistung, Präzision und Effizienz zu bieten. Egal, ob Sie ein erfahrener Industrieprofi oder eine aufstrebende Werkstatt sind, dieses Bearbeitungszentrum ist darauf ausgelegt, Ihre Bearbeitungsprozesse auf ein neues Niveau zu heben.
Erweiterte Steuerungs- und Sicherheitsfunktionen:
Im Kern der Fahrständer-Bearbeitungszentrum dahinter steckt das Taiwan New Generation System, ein Beweis für die Verschmelzung traditioneller Handwerkskunst und moderner technologischer Fortschritte. Dieses System dient als zentrales Nervensystem der Maschine und orchestriert ihre komplizierten Bewegungen mit beispielloser Genauigkeit. Ergänzt wird dies durch das halbschützende Blechdesign, das einen Schutz vor Schmutz bietet und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.
Die Integration eines dreiachsigen Linearschienensystems untermauert den Ruf der Maschine für ihre Präzision weiter. Dieses Schienensystem gewährleistet eine reibungslose und stabile Bewegung in drei Dimensionen und eliminiert selbst kleinste Abweichungen während der Bearbeitungsvorgänge. Um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Pannen vorzubeugen, ist die Maschine mit dreiachsigen Schutzvorrichtungen ausgestattet. Diese Schutzvorrichtungen schützen den Bediener nicht nur vor potenziellen Gefahren, sondern tragen auch zur Gesamtästhetik der Maschine bei, indem sie Form und Funktion nahtlos miteinander verbinden.
Effizienzorientierte Hilfssysteme
Effizienz steht im Mittelpunkt Fahrständer-Bearbeitungszentrum s Design, und das zeigt sich auch in der Vielfalt der serienmäßigen Zusatzsysteme. Das Schneidkühlmittelsystem ist eine entscheidende Komponente, die die während der Bearbeitung entstehende Wärme effektiv ableitet, wodurch die Werkzeuglebensdauer verlängert und die Integrität des Werkstücks erhalten bleibt. Darüber hinaus garantiert das automatische Zentralschmiersystem, dass alle kritischen beweglichen Teile gleichmäßig geschmiert werden, was den Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Maschine maximiert.
Für eine verbesserte Kontrolle und Manövrierfähigkeit verfügt die Maschine über ein elektronisches Handrad, das fein abgestimmte Einstellungen während der Einrichtung und des Betriebs ermöglicht. Die Integration von USB- und CF-Kartenschnittstellen ermöglicht nicht nur eine bequeme Programmübertragung, sondern sorgt auch für eine nahtlose Kommunikation mit externen Geräten und bringt digitalen Komfort in den Mittelpunkt des Fertigungsprozesses. Darüber hinaus liefert das dreifarbige Warnlichtsystem Echtzeit-Statusanzeigen, sodass Bediener den Betrieb der Maschine auf einen Blick überwachen können.
Optionale Konfigurationen für maßgeschneiderte Exzellenz
Der Fahrständer-Bearbeitungszentrum Die Standardkonfiguration legt die Messlatte für die Leistung hoch, aber für diejenigen, die die Grenzen noch weiter verschieben möchten, sind optionale Konfigurationen verfügbar. Zu den bemerkenswerten Optionen zählen die renommierten Systeme von Fanuc und Mitsubishi. Diese fortschrittlichen Steuerungssysteme bieten beispiellose Präzision, Anpassungsfähigkeit und Kompatibilität und erfüllen die unterschiedlichen Anforderungen von Herstellern in allen Branchen.
Um den Bedienern ein umfangreiches Werkzeugarsenal zur Verfügung zu stellen, umfasst die optionale Konfiguration Werkzeugkörper, Werkzeuge und Vorrichtungen. Dadurch können Hersteller eine Reihe von Projekten kompromisslos angehen und dabei ein Höchstmaß an Präzision gewährleisten. Für diejenigen, die sich mit der komplexen Mehrachsenbearbeitung befassen, bietet die Integration eines CNC-Drehtisches mit der 4. oder 5. Achse grenzenlose Möglichkeiten in Bezug auf geometrische Komplexität und Designkomplexität.
Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum stellt mit seinen Standard- und optionalen Konfigurationen einen Paradigmenwechsel in der Bearbeitungstechnologie dar. Es integriert nahtlos modernste Steuerungssysteme, Sicherheitsfunktionen und Hilfssysteme und bietet so beispiellose Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Egal, ob Sie eine kleine Werkstatt oder ein industrielles Kraftwerk betreiben, dieses Bearbeitungszentrum ist bereit, Ihren Fertigungsansatz neu zu definieren, einen präzise ausgeführten Schnitt nach dem anderen.